品質管理

STEP1：原料控管

• 篩選供應商：建立合格供應商名錄，定期評估供應商品質、交期、服務等，確保原料來源穩定可靠。
• 進料檢驗：制定嚴格的檢驗標準，對進廠原料進行抽檢，包括纖維成分、強力、色牢度、外觀等項目，杜絕不合格原料流入生產環節。
• 原料儲存：根據不同原料特性，設定適宜的儲存環境（溫度、濕度、光照等），避免原料受潮、變質、污染等問題。

STEP2 : 織造控管

• 參數控制：根據產品要求，設定合理的織造參數，如經緯密度、織物組織、幅寬等，並進行實時監控和調整，確保胚布品質穩定。
• 維護保養：定期對織造設備進行維護保養，確保設備運轉正常，避免因設備故障導致品質問題。
• 在線檢測：利用在線檢測設備，對胚布的密度、疵點、幅寬等進行實時監控，及時發現並解決問題。

STEP3 : 胚布檢驗

• 外觀檢驗： 在標準光源下，對胚布的外觀進行全面檢查，包括疵點、污漬、色差、幅寬偏差等，並按照標準進行評級。
• 物理性能檢測： 對胚布的強力、撕破強力、耐磨性、起毛起球等物理性能進行檢測，確保符合產品要求。
• 內在品質檢測： 對胚布的纖維成分、甲醛含量、pH值等內在品質進行檢測，確保符合環保和安全標準。

STEP4 : 染整控管

• 染料助劑選擇： 根據產品要求，選擇環保、安全的染料和助劑，並進行嚴格的質量控制。
• 流程控制： 制定染整流程，並對每個環節進行嚴格控制，包括前處理、染色、印花、後整理等，確保布料品質穩定。
• 顏色管理： 對客戶顏色進行標準化控制，確保布料顏色的一致性。

STEP5 : 成品檢驗

• 外觀檢驗： 對成品的外觀進行全面檢查，包括疵點、污漬、色差、幅寬偏差等，並按照標準進行評級。
• 物理性檢測： 對成品的強力、撕破強力、耐磨性、起毛起球等物理性能進行檢測，確保符合產品要求。
• 功能性檢測： 對成品的防水、防油、防污、阻燃等功能性進行檢測，確保符合產品要求。

STEP6 : 回廠終檢

• 全面複檢：對回廠的成品進行抽檢，包括外觀、幅寬、物理性能、功能性等，確保產品品質符合出廠標準。
• 包裝檢查： 對產品的包裝進行檢查，確保包裝完好，標識清晰，符合運輸要求。

STEP7 : 儲存運輸

• 倉儲管理： 建立完善的倉儲管理制度，對產品進行分類存放，並做好防潮和防塵等工作。
• 運輸管理：運輸過程進行跟踪，確保產品安全、及時地送達客戶手中。