品质管理

STEP1：原料控管

• 筛选供应商：建立合格供应商名录，定期评估供应商品质、交期、服务等，确保原料来源稳定可靠。
• 进料检验：制定严格的检验标准，对进厂原料进行抽检，包括纤维成分、强力、色牢度、外观等项目，杜绝不合格原料流入生产环节。
• 原料储存：根据不同原料特性，设定适宜的储存环境（温度、湿度、光照等），避免原料受潮、变质、污染等问题。

STEP2 : 织造控管

• 参数控制：根据产品要求，设定合理的织造参数，如经纬密度、织物组织、幅宽等，并进行实时监控和调整，确保胚布品质稳定。
• 维护保养：定期对织造设备进行维护保养，确保设备运转正常，避免因设备故障导致品质问题。
• 在线检测：利用在线检测设备，对胚布的密度、疵点、幅宽等进行实时监控，及时发现并解决问题。

STEP3 : 胚布检验

• 外观检验： 在标准光源下，对胚布的外观进行全面检查，包括疵点、污渍、色差、幅宽偏差等，并按照标准进行评级。
• 物理性能检测： 对胚布的强力、撕破强力、耐磨性、起毛起球等物理性能进行检测，确保符合产品要求。
• 内在品质检测： 对胚布的纤维成分、甲醛含量、pH值等内在品质进行检测，确保符合环保和安全标准。

STEP4 : 染整控管

• 染料助剂选择： 根据产品要求，选择环保、安全的染料和助剂，并进行严格的质量控制。
• 流程控制： 制定染整流程，并对每个环节进行严格控制，包括前处理、染色、印花、后整理等，确保布料品质稳定。
• 颜色管理： 对客户颜色进行标准化控制，确保布料颜色的一致性。

STEP5 : 成品检验

• 外观检验： 对成品的外观进行全面检查，包括疵点、污渍、色差、幅宽偏差等，并按照标准进行评级。
• 物理性检测： 对成品的强力、撕破强力、耐磨性、起毛起球等物理性能进行检测，确保符合产品要求。
• 功能性检测： 对成品的防水、防油、防污、阻燃等功能性进行检测，确保符合产品要求。

STEP6 : 回厂终检

• 全面复检：对回厂的成品进行抽检，包括外观、幅宽、物理性能、功能性等，确保产品品质符合出厂标准。
• 包装检查： 对产品的包装进行检查，确保包装完好，标识清晰，符合运输要求。

STEP7 : 储存运输

• 仓储管理： 建立完善的仓储管理制度，对产品进行分类存放，并做好防潮和防尘等工作。
• 运输管理：运输过程进行跟踪，确保产品安全、及时地送达客户手中。